1）液压油的分类
按使用要求分：抗磨、低凝、抗燃、清净、抗银、数控、液力传动油等。
按性能分：矿物油和合成油。
按工作原理分：用液体压力能作液体传动用和液体动能作液力传动。
2） 液压系统的优缺点
液压系统用油分类、规格、质量要求和注意事项。
HL普通液压油
HM抗磨液压油
HG液压导轨油
HV、HS低温液压油
水基液
3） 液压油的主要性能
1粘度和粘温性
2低温性能
3氧化安定性
4防锈性和防腐性
5抗磨性
6剪切安定性
7抗乳化性和水解安定性
8起泡性和空气释放性
9清洁度与过滤性能
10液压与密封材料、涂料等非金属材料和金属材料适应性
4） 液压油的选用
1室内、固定设备环境温度变化小
2露天、寒区、严寒区行走液压设备、环境温差大
3地下和水上液压设备、环境潮湿
4在高温热源和明火附近的设备
液压油类型选择
环境/工况 | 压力<7MP2 | 压力7-14 MP2 | 压力7-14 MP2 50 | 压力>14MP2 80 |
室内固定设备 | HL | HM | HM | HM |
露天、寒区、严寒区 | HM或HS | HM或HS | HM或HS | HM或HS |
地下、地上 | HL | HL或HM | HL或HM | HM |
高温热源或明火附近 | HFAE/HFAS | HFB、HFC | HFDR | HFDR |
各种液压泵选用液压油
泵型 | 粘度（40℃）mm2/s | 适用液压油 种类和粘度 | ||
叶片泵 | 7MP2以下 | 30-50 | 40-75 | HM32、46、68 |
7MP2以上 | 50-70 | 55-90 | HM46、68、100 | |
螺杆泵 | 30-50 | 40-0 | HL32、46、68 | |
齿轮泵 | 30-70 | 95-165 | HL高压用 HM32、46、68、100 | |
径向柱塞泵 | 30-50 | 65-240 | HL高压用 HM32、46、68、100、150 | |
轴向柱塞泵 | 40 | 70-150 | HL高压用 HM32、46、68、100、150 | |
注：15℃-40℃、40℃-80℃系指液压系统温度。
5）污染源
A潜在污染B侵入污染C再生污染
6）污染对液压件造成后果
A液压系统工作性能下降，动作失调
B对液压元件表面磨损、刮伤、咬死、液压缸内外泄漏、推力不足，动作不稳，产生响声和震动
C液压油变质后，产生褐色胶状悬浮物，会把节流孔堵死，元件动作失灵
液压油污染判断与处理
外观颜色 | 气味 | 状态 | 处理措施 |
颜色透明无变化 | 正常 | 良 | 照常使用 |
透明但色变淡 | 正常 | 混入别种油液 | 检查粘度符 合可继续用 |
变成乳白色 | 正常 | 混入空气和水 | 去水或换油 |
变成黑褐色 | 臭味 | 氧化变质 | 全部换油 |
透明有小黑点 | 正常 | 混入杂质 | 过滤油质 |
透明有闪光 | 正常 | 金属粉进入 | 过滤 |
液压油最高使用温度
液压油液类型 | 连续工作状态℃ | 最高温度℃ |
水 | 38-50 | 65 |
矿物型液压油 | 50-65 | 120-140 |
油包水乳化液 | 50-65 | 65 |
水-乙二醇 | 50-65 | 70 |
磷酸酯 | 65-82 | 150 |
7） 液压油引起故障的分析和处理
液压系统故障原因分类表
故障原因 | 比率% |
液压油使用不当，管理不善 | 70 |
机械磨损 | 10 |
缺乏对设备性能了解 | 10 |
超载运行 | 5 |
其他 | 5 |
8）液压油引起的机械故障
1粘度太低，泵噪音、排量不足、内泄漏、压力阀不稳。
2粘度太高、吸油不良、空穴、过滤器阻力大，管路阻力大，压力损失大，控制阀动作迟缓。
3抗乳化不良，生锈，加速液压油变质老化。
4变质老化，油泥，金属材料受腐蚀，磨损加大。
5抗泡性不良，泡沫空穴，噪音，动作迟缓。
9）国外名牌液压油简介
①矿油调制
〈1〉美孚DTE超凡系列液压油（无灰）
矿物油作基础油，调制对于要求严格液压元件内铜合金突出防腐保护，高温及热氧化稳定减少油泥，抗磨独特抗乳化，少量水仍能运行。大量水进入能与水迅速分离。添加剂也不会与水反应沉淀，与多种金属加工液极佳相溶。可用于所有活塞叶片和齿轮泵。
可分为：美孚DTE超凡22，32，46，68，100。
倾点在-39℃~-24℃，闪点210℃-230℃，指数97。
〈2〉美孚DTE20系列抗磨液压油
矿油为基础油，叶片泵测试（VV-104C）只有28mg，磨损（50mg以下为合格）优异抗乳化，少量水正常运行，大量水能迅速分离，抗磨。适用普通，重负荷液压系统。（相当我国抗磨液压油）不得用于有银部件。
分为美孚DTE21（10），22（22），24（32），25（46），26（68），27（100），
倾点-24℃~-15℃，闪点166℃-212℃，指数98
〈3〉美孚DTE层10M系列抗磨液压油
是一种高粘度指数液压油。用于低温或在气温迅速变化操作的工业。船舶及移动设备，不得用于有银部件。
温度调整范围：
DTE
DTE
DTE
DTE
DTE
DTE
粘度指数142-115
〈4〉美孚环保液压油EAC-224H（可降解）
是一种易被生物分解和不含毒性的油。优良的抗磨及极强油膜，适合一般或极端工况下液压系统使用适合工业，车用，船用，包括高压附有伺服阀门系统设备使用
倾点-34℃，闪点294℃，指数217。
〈5〉美孚AW系列抗磨液压油
适用于没有齿轮，叶片或轴向活塞泵而需抗磨液压油的液压系统。
分AW32，46，68，100，倾点-18℃~-15℃，指数95。
〈6〉壳牌得力士S抗磨液压油（无灰）
优质矿油是无锌抗磨剂，无氯配方极好抗氧，极好抗磨。在叶片泵试验中得力士S零件失重小于20mg，相当普通合格油1/10。不生产爬行现象。
分S46，（46）和S68（68）。
倾点-30℃，闪点218-222，指数98。
〈7〉壳牌得力士T抗磨液压油
优质矿油粘度指数改进剂等，适用于那些温度变化不大的液压及液力系统，也适用普通负载齿轮轴承的润滑，高剪切稳定性，杰出抗磨性良好过滤性。特别出现水和钙之类污染能最大限度减少过滤器堵塞，防腐，防爬，防泡，水分等性能。
分：T15（15），T32（32），T37（37），T46（46），T68（67），
T100（98）。
倾点-42℃~-30℃，闪点160℃-260℃，指数159-152。
〈8〉壳牌得力士，抗磨液压油
高粘度指数矿油，被业界誉为“标准”润滑油。热稳定性，抗油泥在空气，水，铜条件下能保持抗氧。杰出抗磨，出色过滤，用户可以使用更细过滤器，低摩擦，防粘滑，分水强，去泡能力强。
分：22，32，37，46，68，100。
倾点-30℃~-24℃，闪点255-288，指数100-99。
②合成油调制
〈1〉美孚SHC500系列抗磨液压油
是合成油调制。适用于齿轮泵，活塞泵或叶片泵。温度120℃——130℃。高、低压液压系统和苛刻条件下永久密封的液压系统。
分美孚SHC 522（15），524（32），525（46），526（68）
倾点-54℃，闪点210℃-240℃，指数135-158
〈2〉紫王冠全天候液压油（Syndraulic Extreme）
是一种清洁、长寿命、超强热稳定性和氧化按安定性，对一些运行状态不稳定的液压系统使其恢复良好状态，延长其寿命。较好低温流动性，降低运行中温度。由于使用辛赖力克添加剂，有超高油膜强度，卓越的防腐、防蚀和杰出分水，水可排除。良好相溶与密封件起长寿命，有利环保，减少废油排放。
ISO 32，指数130，闪点235，倾点
〈3〉高洁液压油（Syndrau Iic）
精制合成油加先进辛赖力克添加剂，具异常清洁度比其他有代表性液压油清洁度高250倍。使用寿命延长4——5倍，坚韧油膜防磨损，降温，低噪，长寿，也使泵，过滤器，密封件寿命也延长。适合各种液压系统在高压，低温（-40℃）苛刻条件下使用，有清污力，消除系统积污，因此首次应用时，注意过滤器压力差，勤洗，勤换滤芯。
分为：10，15，32，46，68，100，150
倾点-40℃~-37℃，闪点193-232，指数102-101。
